過濾器被雜質(zhì)堵塞，可以從其入口出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出，出現(xiàn)堵塞及時(shí)排除，否則會嚴(yán)重降低流量。安裝lzb氣體流量計(jì)應(yīng)將進(jìn)出口封裝物去掉，防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計(jì)量室內(nèi)，如計(jì)量室表涂有防銹油，那lzb氣體流量計(jì)需要定時(shí)進(jìn)行檢查和復(fù)校嗎?
 

　　若轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)有卡阻，應(yīng)拆下儀表，清除贓物。然后重新安裝，待轉(zhuǎn)子自由轉(zhuǎn)動(dòng)后，擰上螺塞。流量計(jì)正確安裝后，從注油扣中注入專用潤滑油至油窗中線(注意不能多加)，使用過程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足潔凈程度。
 

　　運(yùn)用工夫行將到達(dá)保修期末的時(shí)分記得橫豎維修下，次要是從新標(biāo)定，以及調(diào)試表頭模塊和傳感器的敏銳度測試(由于保修期內(nèi)那是收費(fèi)的);為防止新安裝管道中有銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)內(nèi)，用戶應(yīng)先將過度管安裝在氣體流量計(jì)的安裝位置上，通氣一段時(shí)間，確保無大顆粒雜志后，在患流量計(jì)。
 

　　強(qiáng)烈建議垂直安裝流量計(jì)，這時(shí)氣體流向?yàn)樯线M(jìn)下出，這樣的安裝時(shí)的轉(zhuǎn)子對管路中的雜質(zhì)具有自清潔能力，以減少維修，提高使用壽命并保證計(jì)量精度。在特殊情況下可采取水平安裝(又稱左進(jìn)右出)，安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置前后門閥和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時(shí)，不必停氣。
 

　　流量計(jì)投運(yùn)前要先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定，仔細(xì)檢查確定流量計(jì)接線無誤接地良好后方可送電。對于大流量貿(mào)易結(jié)算計(jì)量，為保證流量計(jì)的度，流量計(jì)經(jīng)常校驗(yàn)。要活期的清算渦輪番量計(jì)表體，次要就是拆開渦輪的扭轉(zhuǎn)葉輪清洗，這里有個(gè)小技能在表體進(jìn)水口處有一個(gè)O形的鋼絲挑開后就可以直接卸下葉輪清洗;當(dāng)氣體壓力波動(dòng)范圍較大時(shí)，為保證計(jì)量精度，流量計(jì)上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。
 

　　在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線，則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時(shí)應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中線3MM，則說明潤滑油損耗，需補(bǔ)充至油窗中線。加注潤滑油時(shí)，關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，將流量計(jì)內(nèi)氣體排空后，在加注潤滑油。保持過濾器暢通。
 

　　氣體流量計(jì)安裝管路各部分配管和管件尺寸適當(dāng)，安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)確保流量計(jì)中心與管線中心對齊，無錯(cuò)位，并使流量計(jì)本體承受不正常歪理(包括軸向與徑向)。安裝完畢，可擰下后蓋上螺塞，用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
 

　　垂直安裝(上進(jìn)下出)氣體流量計(jì)安裝時(shí)，物流進(jìn)出口為垂直或水平位置，都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。監(jiān)查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數(shù)有異常要及時(shí)檢查。
 

　　假如一些又雜志的氣體的情況非要運(yùn)用渦輪番量計(jì)丈量的話，那就在進(jìn)氣口的后方裝置過濾網(wǎng)，而且活期的清算過濾網(wǎng)上的過濾物，以包管氣體的活動(dòng)順暢;流量計(jì)的安裝有兩種形式，進(jìn)出口垂直安裝和進(jìn)出口水平安裝。
 

　　如管道配焊，應(yīng)使用過渡管，不可直接與氣體流量計(jì)焊接。定期對流量計(jì)進(jìn)行清洗檢查和復(fù)校。設(shè)有潤滑油或清洗液注入口的流量計(jì)，應(yīng)按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液以維護(hù)葉輪良好運(yùn)行。